El proceso de moldeo por inyección de alúmina consta de cuatro pasos vitales que aseguran la máxima calidad, durabilidad e idoneidad del producto final para los propósitos del cliente:
- Diseño y fabricación de herramientas.Primero, los expertos diseñan y fabrican las herramientas de moldeo necesarias para producir la pieza requerida por el cliente.
- Moldeo por inyección: Los ingenieros diseñan los ciclos de moldeo por inyección personalizados necesarios para producir el componente adecuado.
- Sinterización/desaglomeración: Esta parte del proceso implica la eliminación del material aglutinante de materia prima presente en la pieza moldeada.Luego, la parte sin aglutinante se somete al proceso de sinterización para volverse completamente densa.
- Post-sinterización: Por último, diferentes procedimientos posteriores a la sinterización, como taladrado, bruñido o esmerilado, aseguran que el producto se ajuste perfectamente a las especificaciones y requisitos del cliente.