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componentes de cerámica del alúmina 550Mpa de cerámica a las asambleas que sueldan ISO14001 del metal
| Lugar de origen | Hunan, China |
|---|---|
| Nombre de la marca | Antaeus |
| Certificación | / |
| Número de modelo | AD-A036 |
| Cantidad de orden mínima | Negociación |
| Precio | negotiable |
| Detalles de empaquetado | Empaquetamiento al vacío interno, cartón exterior. |
| Tiempo de entrega | 15-45 días |
| Condiciones de pago | T/T o negociación |
| Capacidad de la fuente | Fuente completa |
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xDatos del producto
| Ingredientes químicos | Al2O3 | Máximo. Utilice a los temporeros. | 1650℃ |
|---|---|---|---|
| Densidad a granel | 3.6g/cm3-3.9g/cm3 | Absorción de agua | el 0% |
| Dureza de ROHS | ≥85 | Fuerza flexural | Mpa 358(52) - 550 (psix10^3) |
| Fuerza compresiva | 2068(300) - 2600(377) Mpa (psix10^3) | Coeficiente de extensión termal | 7.6 - 8,2/1X10^-6/℃ |
| Coeficiente de conductividad termal | 16-30.4 / W/m.K | resistencia de choque termal | 250℃ |
| Constante de Dielectricity | 9-9.7 / 1MHz.25℃ | Fuerza dieléctrica | 8.3(210) - 8.7(220)/ac-kV/mm (CA V/mil) |
| Resistencia de volumen | >10^13 ohmio-cm | ||
| Resaltar | componentes de cerámica del alúmina 550Mpa,Componentes de cerámica del alúmina ISO14001,ISO14001 de cerámica a los montajes del metal |
||
Descripción de producto
Los componentes de cerámica del alúmina/retransmiten a las asambleas de cerámica/de cerámica - contactor soldado metal
1. Descripción:
Había dos desafíos dominantes. El primer era crear un diseño y un proceso de fabricación que producirían un robusto, sello de vacío de la alto-integridad (tarifa 10-8 mbar l/s del escape) a través de un componente grande que es 200 milímetros de diámetro. El segundo era solucionar el problema de la diferencia en coeficiente termal entre la cerámica del alúmina del tubo y sus rebordes de acero con poco carbono. Además, una especificación muy apretada fue fijada para las dimensiones físicas y la limpieza de los componentes debido a la naturaleza del proyecto.
2. ventajas de la característica:
1) Alto módulo de la elasticidad
2) Inercia química
3) alta dureza de la fractura
4) resistencia da alta temperatura
5) satisface diversas peticiones técnicas
6) textura de la tiesura
3. Características/propiedades materiales:
| Color | Blanco o de marfil | Blanco o de marfil | Blanco o de marfil | |
| Densidad | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
| Dureza | HRA | 83 | 85 | 85 |
| Fuerza flexural | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Parámetros técnicos:
| Parámetros técnicos de la cerámica | ||||||||
| Artículos | Condiciones de prueba | Unidad o símbolo | El 99% AL2O3 | El 95% AL2O3 | El 90% AL2O3 | Circona | Esteatita | Carburo de silicio |
| Densidad de volumen | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
| Tirantez | -- | PA·³ /s de m | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
| Permeabilidad líquida | -- | -- | Paso | Paso | Paso | Paso | - | |
| Fuerza flexural | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
| Módulo de elástico | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
| Ratio de Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
| Resistencia de choque termal | ciclo 800℃ (temperatura ambiente): 10 veces | Paso | Paso | Paso | - | - | - | |
| Coeficiente de extensión linear | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
| 20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
| 20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
| 20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
| Coeficiente de conductividad termal | 20℃ | Con (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
| 1000℃ | ||||||||
| Constante dieléctrica | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
| 1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
| 10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
| Resistencia de volumen | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
| 300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
| 500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
| Fuerza perturbadora | C.C. | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
| Durabilidad química | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
| 10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
| Tamaño de grano | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Flujos de proceso:
El formular --- Granulación --- Formación --- Sinterización --- Pulido --- Inspección --- Embalaje
6. Campos del uso:
Nuevos vehículos de la energía, sistema de carga de las pilas, de la generación de energía solar, del almacenamiento de energía y del almacenamiento del poder, sistema eléctrico del vehículo eléctrico y así sucesivamente.
7. instalaciones de producción: Torre de Prilling, formando la máquina, horno de alta temperatura de la sinterización
8. Dispositivos de detección:
Probador eléctrico del funcionamiento, analizador del espesor del film, Granulometer, detector de escape del espectrómetro de masas del helio, metro universal de la fuerza del tirón
9. pasos del flujo de la orden como belows: Investigación ---Cita --- Ponga una orden --- Producción --- Entrega
10. Nuestras ventajas: Garantía de calidad; Precio competitivo; Fuente de la fábrica directamente; Buen servicio
11 envío y paquete:
12. Nuestro mercado estado dirigido:
13. Preguntas rectoras para la selección material:
Para seleccionar el material apropiado para su uso, hay varias preguntas que usted debe considerar.
1) ¿Son las propiedades mecánicas importantes?
2) ¿La pieza será llevar expuesto/fricción/impactos?
3) ¿Cuántos pedazos usted está mirando para haber hecho en su primer lote?
4) Qué tipo de atmósfera la pieza actuará adentro; ¿inerte u oxidando?
5) ¿Cuál es la temperatura de funcionamiento máximo del componente?
6) ¿El componente experimentará choque termal?
7) ¿Es el aislamiento eléctrico importante?
8) ¿Es la conductividad termal importante?
9) ¿Cómo importantes son las tolerancias y el final superficial?
Notas: ¡Sobre la información solamente para la referencia y entre en contacto con por favor con nosotros para más detalles libremente cuando usted tiene cualquier investigación!
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