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Anillo o de cerámica del alúmina fino del 95%
Lugar de origen | Hunan, China |
---|---|
Nombre de la marca | Antaeus |
Certificación | / |
Número de modelo | AD-B030 |
Cantidad de orden mínima | Negociación |
Precio | negotiable |
Detalles de empaquetado | Empaquetamiento al vacío interno, cartón exterior. |
Tiempo de entrega | 15-45 días |
Condiciones de pago | T/T o negociación |
Capacidad de la fuente | Fuente completa |

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xNombre de producto | Anillos de cerámica metalizados del alúmina/aisladores de cerámica para la batería | Material | Alúmina (óxido de aluminio, Al2O3) |
---|---|---|---|
Resistencia de aislamiento | el 1000M Ω (1000VDC) | Temperatura ambiente de la resistencia de choque termal a 850C | no estallará ni se escapará después de cinco operaciones |
Máximo. Utilice a los temporeros. | 1650℃ | Absorción de agua | 0 |
Dureza de ROHS | ≥89 | Fuerza flexural | Mpa 550 (psix10^3) |
Fuerza compresiva | 2600(377) Mpa (psix10^3) | Coeficiente de extensión termal | 8,2 X10^-6/℃ |
Coeficiente de conductividad termal | 17-30.4 W/m.K | ||
Resaltar | Anillo o de cerámica del alúmina,Anillo o de cerámica ISO14001,El trabajar a máquina de cerámica del alúmina ISO14001 |
Anillos de cerámica del sello del alúmina/anillos del aislamiento de la industria
1. Descripción:
La dureza de la cerámica estructural da alta temperatura es mucho más alta que la de metales, y la resistencia de desgaste en las temperaturas altas es mejor que la de metales, y especialmente del carburo mejor que cementado. Metal y pares de cerámica del desplazamiento. Bajo condiciones lubricadas, no sólo el desgaste de la cerámica es extremadamente pequeño, pero el desgaste del metal es también más pequeño que cuando se emparejan los metales. La mayor parte de las partes de la diapositiva del mecanismo de la válvula en la velocidad bajo alta carga y condiciones escasas de la lubricación. Es muy conveniente que la fabricación de cerámica reduzca desgaste. La desventaja principal de partes de cerámica en términos de funcionamiento es que son grietas internas propensas durante la fabricación. Las grietas internas pueden propagar bajo tensión y causar el fracaso frágil de piezas. Además, los cambios súbitos de la temperatura causados por los cambios en las condiciones de funcionamiento del motor, daño superficial causado por el desgaste y objetos extranjeros, etc., pueden afectar a la vida de la confiabilidad y de servicio de las piezas. Aplicando la capa de cerámica, la temperatura en la cámara de combustión del motor puede ser mejorada, y el rendimiento laboral del motor puede ser mejorado.
2. Ventajas de la característica:
1) resistencia refractaria, da alta temperatura, temperatura usada máxima: ºC 1800 (3272ºF)
2) fuerza de la dureza, resistencia de desgaste hasta Mohz 9,0; HRA 80-90
3) funcionamiento de alto voltaje, bueno del aislamiento, resistencia eléctrica hasta 10∧14 Ohm.Cm
4) alta superficie pulida hasta Rz0.8 (Ra0.1)
5) fuerza mecánica superior, dureza de la fractura MPa.m1/2 del max 10
6) resistencia de presión, fuerza compresiva máxima 2300MPa
7) Anti-alta resistencia a la corrosión, tal como resistencia ácida del álcali
8) vida de servicio larga
3. Características/propiedades materiales:
Color | Blanco o de marfil | Blanco o de marfil | Blanco o de marfil | |
Densidad | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Dureza | HRA | 83 | 85 | 85 |
Fuerza flexural | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Parámetros técnicos:
Parámetros técnicos de la cerámica | ||||||||
Artículos | Condiciones de prueba | Unidad o símbolo | El 99% AL2O3 | El 95% AL2O3 | El 90% AL2O3 | Circona | Esteatita | Carburo de silicio |
Densidad de volumen | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Tirantez | -- | PA·³ /s de m | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Permeabilidad líquida | -- | -- | Paso | Paso | Paso | Paso | - | |
Fuerza flexural | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Módulo de elástico | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Ratio de Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Resistencia de choque termal | ciclo 800℃ (temperatura ambiente): 10 veces | Paso | Paso | Paso | - | - | - | |
Coeficiente de extensión linear | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Coeficiente de conductividad termal | 20℃ | Con (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Constante dieléctrica | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Resistencia de volumen | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Fuerza perturbadora | C.C. | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Durabilidad química | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Tamaño de grano | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Flujos de proceso:
El formular --- Granulación --- Formación --- Sinterización --- Pulido --- Impresión --- Niquelado --- Assembing --- El soldar --- Inspección --- Embalaje
6. instalaciones de producción: Torre de Prilling, formando la máquina, horno de alta temperatura de la sinterización
7. Dispositivos de detección:
Probador eléctrico del funcionamiento, analizador del espesor del film, Granulometer, detector de escape del espectrómetro de masas del helio, metro universal de la fuerza del tirón
8. Nuestras ventajas: Garantía de calidad; Precio competitivo; Fuente de la fábrica directamente; Buen servicio
9. Envío y paquete:
10. Nuestro mercado estado dirigido:
Notas: ¡Sobre la información solamente para la referencia y entre en contacto con por favor con nosotros para más detalles libremente cuando usted tiene cualquier investigación!