La retransmisión del alto voltaje de EV metalizó piezas de cerámica técnicas de la cerámica el 95% del óxido de aluminio

Lugar de origen Hunan, China
Nombre de la marca Antaeus
Certificación /
Número de modelo AD-A003
Cantidad de orden mínima Negociación
Precio negotiable
Detalles de empaquetado Empaquetamiento al vacío interno, cartón exterior.
Tiempo de entrega 15-45 días
Condiciones de pago T/T o negociación
Capacidad de la fuente Fuente completa

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Datos del producto
Nombre de producto Contactor de cerámica/de cerámica del alúmina metalizado retransmisión de DC Material Alúmina (óxido de aluminio, Al2O3)
Resistencia de aislamiento el 1000M Ω (1000VDC) Fuerza dieléctrica 3000VAC 1 minuto
Temperatura de trabajo -40℃-125℃ Actúe el tiempo ≤30ms
Tiempo del lanzamiento ≤10ms Resistencia de choque funcional ² 196m/s (20G sobre)
Resistencia de choque destructiva ² 490m/s (50G sobre) Humedad 5~85%RH
Resistencia de Virbration 10-200HZ, ² 49m/s
Resaltar

Cerámica del óxido de aluminio de la retransmisión del alto voltaje

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cerámica del óxido de aluminio del 95%

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Piezas de cerámica técnicas de la retransmisión del alto voltaje

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Descripción de producto

La retransmisión roja del alto voltaje EV del rectángulo metalizó el contactor de cerámica de cerámica de las piezas/DC

 

1. Descripción:

La retransmisión metalizó el contactor de cerámica/de cerámica del alúmina de DC es un niquelado de cerámica que se hace de polvo de cerámica endurecido alto-puro del alúmina y se forma con una presión seca avanzada que forma el moldeo del proceso o por inyección. Y entonces todos son modificados para requisitos particulares por diversos diseños.

Porque la cerámica emplea muchos diversos tipos de procesos de fabricación, queremos ayudarle a entenderlos, el siguiente somos un esquema básico. Le dará una buena idea de lo que toma para fabricar piezas de cerámica. Es importante observar que todo el comienzo de la cerámica como polvo granular compuesto de una materia prima tal como alúmina o circona, mezclado con otros estabilizadores y carpetas que den a cada “cuerpo de cerámica” sus propias características únicas.

La preparación del polvo que entiende cómo el polvo crudo contribuye a las propiedades finales de la cerámica encendida es dominante a proporcionar los componentes que hacen frente a los desafíos de su uso.

Están formando varios métodos de formación básicos tales como presionar isostático, protuberancia, moldeo a presión, el presionar mecánico.

Verde trabajando a máquina trabajar a máquina de un de cerámica en el estado unfired se llama el trabajar a máquina verde. El trabajar a máquina verde de la cerámica se hace siempre que sea posible desde trabajar a máquina de la cerámica después de encender sea muy costoso.

Leña para que de cerámica sea duro y denso, deben “ser sinterizados”, o ser encendidos a las temperaturas altas por periodos de tiempo prolongados en gas u hornos eléctricos.

La capa/satinado de una de las razones que las piezas están esmaltadas es hacerla fácil quitar residuo indeseado. Por ejemplo, las bujías se esmaltan para reducir áreas de la formación de arcos potencial en ambientes de alto voltaje.

El pulido y la limpieza de pulido y de limpieza son parte de las operaciones después que encienden, encuentran por favor las descripciones detalladas para cada proceso en el vínculo arriba.

Metalizando y plateando producimos las tintas del metalization de la película gruesa que utilizan una formulación refractaria del Moly-manganeso (MoMn) diseñada para que los cuerpos de cerámica del óxido proporcionen una de las fuerzas en enlace más fuertes de la industria.

 

2. Ventajas de la característica:

1) Alto módulo de la elasticidad

2) Alta fuerza compresiva.

3) Corrosión anti

4) Resistencia de abrasión

5) Resistencia de impacto

6) Alta precisión

7) Alta estabilidad

8) Buenos materiales de cerámica avanzados

9) Alto funcionamiento de aislamiento de soldadura

10) Altas dureza y alta densidad

11) Conductividad termal baja

12) Inercia química

 

3. Características/propiedades materiales:

Compuesto (% peso) el 99% 99,5% 99,8%
Color   Blanco o de marfil Blanco o de marfil Blanco o de marfil
Densidad g/cm 3 3,82 3,9 3,92
Dureza HRA 83 85 85
Fuerza flexural Mpa (psi*10 3) 375 386 381

 

4. Parámetros técnicos:

Parámetros técnicos de la cerámica
Artículos Condiciones de prueba Unidad o símbolo El 99% AL2O3 El 95% AL2O3 El 90% AL2O3 Circona Esteatita Carburo de silicio
Densidad de volumen -- g/cm3 ≥3.70 ≥3.62 ≥3.40 ≥5.90 ≥2.60 ≥3.08
Tirantez -- PA·³ /s de m ≤1.0×10-11 ≤1.0×10-11 ≤1.0×10-11 - - -
Permeabilidad líquida -- -- Paso Paso Paso   Paso -
Fuerza flexural - MPa ≥300 ≥280 ≥230 ≥1100 ≥120 ≥400
Módulo de elástico - GPa - ≥280 ≥250 ≥220 - 400
Ratio de Poisson - - - 0.20~0.25 0.20~0.25 - - -
Resistencia de choque termal ciclo 800℃ (temperatura ambiente): 10 veces   Paso Paso Paso - - -
Coeficiente de extensión linear 20℃~100℃ ×10-6 K-1 - - -   ≤8 -
20℃~500℃ ×10-6 K-1 6.5~7.5 6.5~7.5 6.5~7.5 6.5~11.2 - -
20℃~800℃ ×10-6 K-1 6.5~8.0 6.5~8.0 6.3~7.3   - 4
20℃~1200℃ ×10-6 K-1 - 7.0~8.5 - - - -
Coeficiente de conductividad termal 20℃ Con (m·k) - - - - - 90~110
1000℃
Constante dieléctrica 1MHz 20℃ - 9.0~10.5 9.0~10 9.0~10 - ≤7.5 -
1MHz 50℃ - - 9.0~10 - - - -
10GHz 20℃ - 9.0~10.5 9.0~10 9.0~10 - - -
Resistencia de volumen 100℃ Ω·cm ≥1.0×1013 ≥1.0×1013 ≥1.0×1013 - ≥1.0×1012 -
300℃ ≥1.0×1013 ≥1.0×1010 ≥1.0×1013 - - -
500℃ ≥1.0×109 ≥1.0×108 -- - - -
Fuerza perturbadora C.C. kV/mm ≥17 ≥15 ≥15 - ≥20 -
Durabilidad química 1:9HCl mg/c㎡ ≤0.7 ≤7.0 - - - -
10%NaOH mg/c㎡ ≤0.1 ≤0.2 - -- - -
Tamaño de grano - μm - 3~12 - - - -

 

5. Flujos de proceso:

El formular --- Granulación --- Formación --- Sinterización --- Pulido --- Impresión --- Niquelado --- Assembing --- El soldar --- Inspección --- Embalaje

La retransmisión del alto voltaje de EV metalizó piezas de cerámica técnicas de la cerámica el 95% del óxido de aluminio 0

 

6. Campos del uso:

Solicite extensamente los nuevos vehículos de la energía, el sistema de carga de las pilas, de la generación de energía solar, del almacenamiento de energía y del almacenamiento del poder, sistema eléctrico del vehículo eléctrico y así sucesivamente.

La retransmisión del alto voltaje de EV metalizó piezas de cerámica técnicas de la cerámica el 95% del óxido de aluminio 1

 

7. instalaciones de producción: Torre de Prilling, formando la máquina, horno de alta temperatura de la sinterización

La retransmisión del alto voltaje de EV metalizó piezas de cerámica técnicas de la cerámica el 95% del óxido de aluminio 2

 

8. Dispositivos de detección:

Probador eléctrico del funcionamiento, analizador del espesor del film, Granulometer, detector de escape del espectrómetro de masas del helio, metro universal de la fuerza del tirón

La retransmisión del alto voltaje de EV metalizó piezas de cerámica técnicas de la cerámica el 95% del óxido de aluminio 3

 

9. Notas: ¡Sobre la información solamente para la referencia y entre en contacto con por favor con nosotros para más detalles libremente cuando usted tiene cualquier investigación!