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Desgaste metalizado técnico avanzado de la cerámica del alúmina - resistente para la retransmisión de EV
Lugar de origen | Hunan, China |
---|---|
Nombre de la marca | Antaeus |
Certificación | / |
Número de modelo | AD-A012 |
Cantidad de orden mínima | Negociación |
Precio | negotiable |
Detalles de empaquetado | Empaquetamiento al vacío interno, cartón exterior. |
Tiempo de entrega | 15-45 días |
Condiciones de pago | T/T o negociación |
Capacidad de la fuente | Fuente completa |

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xNombre de producto | Contactor de cerámica/de cerámica del alúmina metalizado retransmisión de DC | Material | Alúmina (óxido de aluminio, Al2O3) |
---|---|---|---|
Resistencia de aislamiento | el 1000M Ω (1000VDC) | Fuerza dieléctrica | 3000VAC 1 minuto |
Temperatura de trabajo | -40℃-125℃ | Actúe el tiempo | ≤30ms |
Tiempo del lanzamiento | ≤10ms | Resistencia de choque funcional | ² 196m/s (20G sobre) |
Resistencia a los golpes destructiva | 490 m / s² (50G arriba) | Humedad | 5~85%RH |
Resistencia de Virbration | 10-200HZ, ² 49m/s | ||
Resaltar | Lleve - la cerámica metalizada resistente del alúmina,Cerámica metalizada retransmisión del alúmina de EV,La retransmisión de EV avanzó cerámica técnica |
Componente de cerámica metalizado del alúmina para la retransmisión de EV/el contactor de cerámica principal
1. Descripción:
El componente de cerámica metalizado del alúmina para la retransmisión del ev/el contactor de cerámica principal se hace del alúmina de la pureza elevada y tiene buena fuerza flexural, conductividad termal baja y buena resistencia de choque termal.
Niquelado de cerámica del óxido metalizada:
Para una suficiente mojabilidad de la metalización AL2O3 por la soldadura, una capa fina del níquel (0.5-5 μm) se aplica galvánico o químicamente (sin currnet). Todos los componentes de cerámica metalizados son niquelados a la mojabilidad de la soldadura. Con frecuencia, los montajes de cerámica-metal son también niquelados después de soldar. Antaeus utiliza dos métodos para esto en su propia planta de electrochapado.
Niquelado del
Para una suficiente mojabilidad de la metalización Al2O3 por la soldadura, una capa fina del níquel (0.5-5 μm) se aplica galvánico o químicamente (sin actual). Todos los componentes de cerámica metalizados son niquelados a la mojabilidad de la soldadura. Con frecuencia, los montajes de cerámica-metal son también niquelados después de soldar. Antaeus utiliza dos métodos para esto en su propia planta de electrochapado.
2. Ventajas de la característica:
1) Altas dureza y alta densidad
2) Conductividad termal baja
3) Inercia química
4) Buena resistencia de desgaste
5) Alta dureza de la fractura
6) Buen funcionamiento del aislamiento
7) Resistencia da alta temperatura
8) Una variedad de especificaciones están disponibles
9) Satisfaga las diversas peticiones técnicas
10) Desperdicios medios más bajos
11) Textura de la tiesura
3. Características/propiedades materiales:
Color | Blanco o de marfil | Blanco o de marfil | Blanco o de marfil | |
Densidad | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Dureza | HRA | 83 | 85 | 85 |
Fuerza flexural | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Parámetros técnicos:
Parámetros técnicos de la cerámica | ||||||||
Artículos | Condiciones de prueba | Unidad o símbolo | El 99% AL2O3 | El 95% AL2O3 | El 90% AL2O3 | Circona | Esteatita | Carburo de silicio |
Densidad de volumen | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Tirantez | -- | PA·³ /s de m | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Permeabilidad líquida | -- | -- | Paso | Paso | Paso | Paso | - | |
Fuerza flexural | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Módulo de elástico | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Ratio de Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Resistencia de choque termal | ciclo 800℃ (temperatura ambiente): 10 veces | Paso | Paso | Paso | - | - | - | |
Coeficiente de extensión linear | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Coeficiente de conductividad termal | 20℃ | Con (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Constante dieléctrica | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Resistencia de volumen | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Fuerza perturbadora | C.C. | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Durabilidad química | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Tamaño de grano | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Flujos de proceso:
El formular --- Granulación --- Formación --- Sinterización --- Pulido --- Impresión --- Niquelado --- Assembing --- El soldar --- Inspección --- Embalaje
6. Campos del uso:
Solicite extensamente los nuevos vehículos de la energía, el sistema de carga de las pilas, de la generación de energía solar, del almacenamiento de energía y del almacenamiento del poder, sistema eléctrico del vehículo eléctrico y así sucesivamente.
7. instalaciones de producción: Torre de Prilling, formando la máquina, horno de alta temperatura de la sinterización
8. Dispositivos de detección:
Probador eléctrico del funcionamiento, analizador del espesor del film, Granulometer, detector de escape del espectrómetro de masas del helio, metro universal de la fuerza del tirón
9. Notas: ¡Sobre la información solamente para la referencia y entre en contacto con por favor con nosotros para más detalles libremente cuando usted tiene cualquier investigación!